Fachwissen
Fachberichte • Veröffentlichungen
Auch nach 25 Jahren in der Elastomertechnik entwickeln wir uns ständig weiter, kombinieren theoretisches Fachwissen mit den praktischen Erkenntnissen aus unserer täglichen Arbeit.
In zahlreichen Fachberichten und Veröffentlichungen teilen wir unser Wissen mit Ihnen und bereiten Elastomer- und Anwendungswissen transparent für Sie auf.
In den Fachberichten informieren wir Sie über wichtige Prüfverfahren der Elastomertechnik, und zeigen Entwicklungen und Trends der Prüftechnik. Wir erklären, wie einzelne Prüfverfahren sinnvoll eingesetzt werden und wo sie ihre Grenzen finden.
Hier finden Sie das gesammelte Wissen rund um die Elastomerprüfung. Im Detail erfahren Sie mehr über physikalische Prüfungen, chemisch analytische Prüfverfahren und die Schadensanalyse.
Die Gaschromatographie mit gekoppelter Massenspektrometrie ist ein wichtiges Verfahren zur Analyse von Polymeren. Der Bericht beschreibt die unterschiedlichen GC/MS Methoden und deren Einsatzmöglichkeiten.
In dem Bericht werden die drei wichtigsten Verfahren der physikalischen Analytik vorgestellt: Thermogravimetrische Analyse (TGA), Dynamische Differenzkalorimetrie (DSC) und Dynamisch-mechanische Analyse (DMA).
Wie wird die Härte an Elastomerbauteilen geprüft? Lassen sich die Ergebnisse von Härtemessungen nach verschiedenen Methoden vergleichen? Welche Rückschlüsse auf die Qualität eines Werkstoffes oder Bauteiles lassen sich aus der Härteprüfung ziehen?
Ein Rückblick auf über 100 Jahre Prüfgeschichte in der Elastomertechnik aus Sicht der neuen O-Ring Werkstoffnorm ISO 3601-5.
Sie erfahren, wie eine ZVR-Prüfung nach DIN ISO 2285 durchgeführt wird, wie sie gegenüber einer DVR-Prüfung abzugrenzen ist und worin sie sich von Prüfungen nach ASTM D412 und ASTM D1414 unterscheidet.
In diesen Aufsätzen berichten wir über die Elastomerprüfung im Allgemeinen und über werkstoffliche Besonderheiten. Wir zeigen auf, wie Prüfergebnisse oder Werkstoffwissen interpretiert und auf reelle Anwendungsfälle übertragen werden können.
Die Prüfung von Gummiwerkstoffen und -erzeugnissen ist ein sehr weites und komplexes Feld. Die folgende Serie soll etwas Licht ins Dunkel bringen und viele Aspekte und Zusammenhänge verständlich und nachvollziehbar erklären.
Es gibt viele verschiedene Motivationen für die Prüfung von Elastomeren. Entscheidend für die Auswahl der Prüfmethoden sind die Fragen, warum geprüft werden soll und in welcher Anwendung das Gummibauteil eingesetzt werden wird.
In der Frühzeit der Gummitechnologie lag der Fokus auf der Prüfung des fertigen Erzeugnisses. Zwischenzeitlich ermöglichen genormte Prüfungen an definierten Prüfkörpern den geometrieunabhängigen Vergleich von Elastomerwerkstoffen.
Worin liegt der Unterschied zwischen Normen und Spezifikationen? Erfahren Sie mehr über Inhalte und den sinnvollen Gebrauch der unterschieldichen Vorschriften und Regelwerke.
Moderne elastomere Dichtungen sind sehr komplex und die Möglichkeiten der existierenden Prüftechnik, die vielfältigen Eigenschaften ausreichend abzubilden dagegen eher begrenzt. Gerne verlassen sich Anwender auf Altbewährtes, doch der Einsatz moderner Prüftechnik lohnt.
Neue, innovative Prüfverfahren und gezielt eingesetzte Digitalieisderung ergänzen bewährte Prüfmethoden und erhähen den Nutzen von Materialuntersuchungen. Ein Einblick in die Trends und neue Prüftechniken für Elastomere.
In diesen Aufsätzen berichten wir über anwendungstechnische oder bauteilspezifische Besonderheiten und zeigen auf, wie Prüfergebnisse oder Werkstoffwissen interpretiert und auf reelle Anwendungsfälle übertragen werden können.
Kaum ein anderes Betriebsmedium verursacht mehr Probleme als Wasser, Dampf oder wässrige Verbindungen, indbesondere bei höheren Temperaturen. Erfahren Sie im Bericht mehr zu typischen Schadensbildern, Einflussfaktoren und geeigneten Werkstoffen.
In den Fachberichten über typische Schadensfälle zeigen wir Ihnen die verschiedenen Schadensursachen auf, vermitteln wichtiges Hintergrundwissen zu den einzelnen Schadensbildern und geben Hinweise, wie Sie Schäden vorbeugen.
Unter Druck wird eine Gummidichtung auf der druckabgewandten Seite in den Dichtspalt gepresst und kann an diesen Stellen beschädigt werden. Im Bericht erfahren Sie mehr über Ursachen und wie Sie diesem Schaden vorbeugen können.
Manche Elastomere sind sehr empfindlich gegenüber der Einwirkung von Ozon. Bei gleichzeitiger Dehnungsbeanspruchung bilden sich im Werkstoff feine Risse. Im bericht erfahren Sie welche Elastomere betroffen sind, unter welchen Vorasusetzungen diese Schäden entstehen und wie Sie Ozonrissen vorbeugen können.
Ist ein Elastomerwerkstoff nicht ausreichen beständig gegenüber einem Medium, so kann er beim direkten Kontakt Schaden nehmen. Erfahren Sie mehr über die komplexen Vorgänge, die zu chemischem Angriff oder zur Quellung von Werkstoffen führen.
Ermüdungsrisse tauchen typischerweise an zyklisch beanspruchten Gummiformteilen, beispielsweise an Membranen oder Faltenbälgen auf. Im Bericht erfahren Sie mehr darüber, wie Ermüdungsrisse entstehen, welche Auswirkungen sie haben und wie sie sich von anderen Rissbildern abgrenzen lassen.
Auf unserer O-Ring Prüflabor Website, unter www.o-ring-prueflabor.de finden Sie weitere Fachaufsätze rund um O-Ringe und Elastomere.
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